工艺卡片设计活动总结（分享9篇）。
工艺设计是工业生产中的一个重要环节，它包括工艺规程设计和工艺装备设计两个方面。以下是小编为大家整理的工艺设计心得体会（精选9篇），欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
工艺卡片设计活动总结 篇1
自从我投身于工艺设计这个领域，每一天都充满了新的挑战和学习的机会。从初步接触这个领域到现在逐渐熟悉并掌握了其中的技巧，我深深感受到了工艺设计的魅力与复杂性。
工艺设计，不仅要求我们对材料、设备、生产流程有深入的了解，更需要我们具备创新精神和细致的工作态度。每一次设计都是一个新的尝试，我们需要综合考虑多种因素，包括生产成本、产品质量、生产效率等，以确保设计出的工艺既满足生产需求，又具备经济性和可行性。
在这个过程中，我深刻体会到了团队协作的重要性。工艺设计往往需要多个部门共同合作，从研发到生产，从采购到销售，每一个环节都需要紧密配合。只有团队成员之间充分沟通、相互理解，才能确保设计的顺利进行。
同时，我也意识到持续学习的重要性。工艺设计领域的技术在不断更新，新的材料、新的设备、新的工艺不断涌现。为了保持竞争力，我们需要不断学习新知识，掌握新技能，以适应市场的变化。
在工艺设计的过程中，我也逐渐形成了自己的设计理念。我认为，一个好的工艺设计应该既注重实用性，又注重美观性。实用性是工艺设计的基础，只有满足生产需求的设计才有价值；而美观性则能提升产品的附加值，增强消费者的购买欲望。因此，在设计中，我会努力寻找实用与美观的平衡点，力求创造出既实用又美观的产品。
回顾这段时间的工艺设计之路，我深感收获良多。未来，我将继续努力学习，不断提升自己的设计水平，为公司的发展贡献自己的力量。同时，我也希望与更多的同行交流学习，共同推动工艺设计领域的发展。
工艺卡片设计活动总结 篇2
铸造工艺设计是制造领域的一个重要环节，它直接关系到产品质量和生产效益。经过一段时间的学习和实践，我深刻认识到了铸造工艺设计的重要性，并积累了一些经验和体会。
一、合理的工艺设计能够提高产品质量。
在进行铸造工艺设计时，我们需要考虑到各种因素，如材料的选择、注浆比例、浇注温度等，以确保铸件的成型质量。例如，对于高温材料的铸造，我们需要选择具有耐高温性能的耐火材料，并确保浇注温度和注浆比例的精确控制，以充分保证铸件的质量，并避免出现缺陷和瑕疵。而对于大型铸件的.制造，我们需要采取适当的冷却措施，以防止铸件内部产生裂纹和气孔。只有通过合理的工艺设计，才能够生产出高质量的铸件，满足客户的要求。
二、科学的工艺设计能够提高生产效益。
在进行铸造工艺设计时，我们需要综合考虑各种因素，如生产周期、成本和资源利用率等，以降低生产成本，提高生产效率。例如，在选择铸造材料时，我们需要权衡材料的性能和成本，选择性价比最高的材料，以降低生产成本。在设定浇注温度和注浆比例时，我们需要考虑到生产周期和能源消耗，以达到最佳的生产效益。通过科学的工艺设计，我们可以充分利用资源，提高生产效益，实现经济效益和社会效益的双赢。
三、创新的工艺设计能够提高产品的竞争力。
在如今激烈的市场竞争中，作为生产者，我们需要不断创新，提高产品质量和性能，以满足消费者的需求。通过创新的工艺设计，我们可以实现产品的结构优化和功能升级，提高产品的可靠性和耐久性。例如，在汽车零部件的制造中，通过采用独特的铸造工艺设计，我们可以实现零部件的轻量化和强度提升，提高汽车的燃油经济性和安全性，增强产品的竞争力。通过持续创新，我们可以赢得市场份额，提高企业的业务量和盈利能力。
四、合理的工艺设计还能够提升企业的形象和声誉。
铸造工艺设计是一个高度专业化的领域，需要我们具备丰富的知识和经验。通过在设计过程中的逐渐摸索和不断完善，我们可以提高自己的专业水平，并树立良好的企业形象。例如，在对铸造工艺设计的深入研究中，我们可以获得专利技术和成果，提高企业的核心竞争力，并赢得市场的认可和青睐。只有通过积极投入和不断进取，才能够在铸造工艺设计领域取得更大的成就，提升企业的声誉和竞争力。
铸造工艺设计是制造领域一个至关重要的环节。通过合理的工艺设计，我们可以提高产品质量、提高生产效益、提高产品竞争力和提升企业形象。作为一名从业者，我们应该不断学习和实践，不断总结和提升，以适应市场的需求和发展潮流。只有不断提高自己的专业水平和技术能力，我们才能在铸造工艺设计领域取得更大的进步和发展。
工艺卡片设计活动总结 篇3
我作为xx制药厂一名员工，在过去的一年里，认真履责，积极工作；带领班组全体成员保质保量地完成了车间下达的各项目标任务：
一、岗位责任概述：
1、按生产计划和工艺技术文件，科学、合理地组织生产，及时解决生产中突出问题。
2、加强班组管理，以班组标准化建设内容为重点，建立、健全班组各项管理制度，不断提高班组向gmp管理制度靠近。
3、组织班组按照车间的统一部署听从上级领导的指令生产。
4、搞好安全教育，精心维护保养设备，认真招待劳动保护法规和操作规程，坚持做到安全文明生产。
5、搞好劳动竞赛，积极开展比、学、赶、帮、超活动。
6、做好思想政治工作，教育职工坚持四项基本原则，遵守社会公德和职业道德。
二、20xx年主要工作叙述：
在x年的时间里，xx制药厂以突破了一个亿的产量、我们xx班努力适应改革和参与改革，以安”全第一，质量第一”为工作主线，在车间领导的正确领导和指引下，在全班员工紧密团结和奋斗下，以“规范、高效、更好”为追求目标，以人本管理为突破口，切实转变思想观念，牢固树立发展意识、竞争意识和创新意识，大力推动班组基础管理更上一个新的台阶。较为圆满地完成了厂、车间下达的各项生产任务；并能积极有序地开展各项工作，班组建设也得到提高。现将一年来主要工作述职：
1、建立了一套符合我们班生产运行的新线运行模式
在生产过程当中、有许许多多需要我们思考的问题，如何有效归范生产中各种细小环节是我们当前的基本任务，需要我们首先将所预料的各种环节进行规范和部署，以便员工们有章可循，大家做到心中有数；再加上“三定”工作的有效开展，使员工们的危机感进一步增强，进一步提高各方面知识已成为车间员工的当务之急。我班在当前的形式和任务面前，必须选择一套较为符合新线的运行模式，来适应我班的经营活动，以便提高班组的各项工作。总结出一套较为适合我班的运行模式。
2、建立了新线设备保养制度。
“产品质量的体现在现场”，我们车间一向注重车间形象，搞好现场管理和设备保养是新线管理工作的重要组成部分，也是产品质量得以保证的前提和基矗所以如何搞好设备维修和保养是今年工作的重点。班组根据实际情况制定了一套维护现场管理和设备保养的规章制度来规范现场管理。
3、严格执行生产调度指令，认真组织生产
一个企业的生产是否能够正常进行，取决于生产调度的合理调度，我们生产班坚决服从生产调度指令，为全面完成全年的生产任务打下基矗首先，在实际生产过程中班组能够很好的协调各方面的工作，能从培养员工素质和提高工作效率两方面着手开展各项工作，并且能有效运用人力资源进行合理安排，认真组织生产，今年同期生产产量比去年增长百分之十以上；其次，班组为提高班组员工的综合素质，逐步将员工岗位进行轮换，让他们有机会接触和掌握各岗位的操作技能，班组为他们提供岗位轮换机会，使员工们的综合素质得到进一步提高。
4、确保“gmp质量保证体系”在本班正常运行，进一步严格工艺管理，抓好过程控制，并杜绝质量事故的发生。
我们班组始终紧紧围饶gmp质量保证体系的运行，因面临技改工程后不久，设备的各项工艺指标的控制有很大难度，班组在车间及工艺员的正确指导下，通过不断的探索、不断调整，逐步将每个工序的各项指标控制在工艺要求范围之内，再
加上不断对员工进行有关质量方面的培训和指导，很快从过渡期成长到成熟期。在实际生产过程中，我们主要通过员工的相互配合来控制产品质量，前后工序相互监督、相互验证，使产品质量得到较好的控制。
5、强化班组管理，搞好班组文化建设，提升班组凝聚力。
今年因为各项还需努力规范，没有过多的时间来搞班组活动，但我们知道班组凝聚力是一个团体能否发挥好整体作战能力的关键，所以我们组织了几次生产管理与质量管理的培训、使班组成员之间多了解点、关键是使大家感觉到一种自重感，对以后的工作有很大帮助。其次，班组从以前的管理方式逐步向人性化进行过渡，班组将很多工作让班委来完成，让班委们既感到压力又感到他们对于班组的重要性，使他们主动为班组出谋划策。通过这一年的磨合，班组已经成为一个完整的整体，大家处于这个整体之中，相互配合、相互理解，为将来的工作打下了基矗
6、作好政治思想工作和职业道德教育。
掌握现代员工的人格、思想和工作动机等因素是有效组织生产的关键，但这也是资源中最不定的因素，它可能随时发生改变，我的具体做法是：首先，通过和员工的接触，了解他们的'需求，在班组尽量满足他们的需求；其次，通过班会的形式对他们进行政治思想教育和职业道德教育，让他们认识到工作的重要性和必要性。最后，我们主要通过素质教育让他们的实际操作水平能得到一定提高，并且教会实际工作技巧，能更好地运用在实际中。
总之，这一年通过全班员工的共同努力，在车间领导的正确领导下，能够完成各项工作指标来之不易，但我们也清醒认识到我们所做的工作离厂和车间的要求还很远，我们一定与时俱进、奋勇拼搏、团结一心，扎扎实实干好每一项工作，为明年的工作打好坚实基础，我们相信在我们大家的共同努力下，百祥的明天会更加美好。
工艺卡片设计活动总结 篇4
作为车间工艺执行的直接监管者，认真学习了公司、车间的节能减排的工作思路，针对职工对节能减排认识不足的现状。通过不懈的努力取得了较好的效果，下面我就对这段时间我的工艺工作的总结：
一、狠抓思想教育，提高节能减排意识。
节能减排是各级确定的全年工作重点,按照车间我为节能减排做贡献的思想，作为车间工艺执行的直接监管者，认真学习了公司、车间的节能减排的工作思路，针对职工对节能减排认识不足的现状。一我充分利用班前会进行节能减排思想的教育贯彻，不间断的向全体职工灌输节能减排的思想意识。二利用车间板报定期进行节能减排内容的主题宣传，为职工营造工作氛围。三积极撰写工作体会，参与公司内刊的组稿。通过不懈的努力取得了较好的效果。同时针对节能减排考核的要求制订了具体的考核标准，并通过班前班后会和专题会讨论宣传节能减排考核的基本思想、运作模式及其作用意义等。将节能减排考核的先进治理思想和企业文化5s精神联系在一起，使节能减排考核的治理思想与企业文化、工作文化一道深入人心。员工节能减排意识发生了彻底的转变，由过去的要我做变成了我要做，员工的积极性、主动性、规范性进一步加强，生产收率、工艺质量进一步提高。
二、以质量为核心，集中精力抓好产品质量工作。
工艺员的职责就是抓好车间员工工艺执行情况，对于违反工艺操作的行为进行制止，并带领大家完成公司、车间下达的质量生产任务。所以，1、我时刻认真监督员工操作情况。在工作中对员工制定规范、严格的工艺操作规程和质量考核标准，并对员工提出车间巡查、班级抽查和个人自查的三级考核要求。以人人不违反工艺，人人为节能减排尽心尽力的工作思想关注每一位员工，注重调动员工的积极性，化解员工中的消极思想。为提高员工们参与班级治理的积极性，我们公开了节能减排治理内务，具体措施是对班级月奖金分配情况进行张贴公开。
2、质量管理。生产工艺上，我们在继续执行公司拟定的工艺规范的基础上，与班组结合车间设备实际制定了更加细致化的岗位质量要求，使工艺质量进一步稳定，保障了全年生产的产品质量，没有发生一起较大的质量事故反馈。跟班措施的落实，也使工艺质量治理更加严格规范。针对跟班检查中发现的问题，要求班组长组织员工进行了质量分析会和一定的工艺质量培训。进一步提高员工的质量意识，为打造质量优势尽心尽力。
3、工艺执行。为了减轻公司生产压力，提高车间产量，与大家一起进行生产实践，在公司的指导下，进行了工艺方面的尝试性的试验，通过大家的努力，产量挺高了很多，在各项工艺要求上没有出现大的异常，并持续稳定的生产下去，上半年累计生产5000吨，同比增长百分之十。较好的完成了公司、车间交给的生产任务。
20xx年的工作中，我也暴露出一些问题，主要体现在两方面：
1、由于改进工艺，做实验性的生产，在节能减排方面出现一些反复，特别是月分的各类消耗指标不尽人意。加之，由于车间操作大多数是人工进行，没有更好的降低生产成本，我必定先从自身找问题，完善制度，狠抓内务，但也离不开车间，公司的大力支持、协调解决。
20xx年，我们将奋发作为，狠抓工艺执行、质量提高，努力培训员工的质量意识，为公司的节能减排的战略方针，抓好落实，争做公司节能减排的排头兵，为公司更快更好发展做出自己的贡献。
工艺卡片设计活动总结 篇5
铸造工艺设计是一门重要而复杂的技术，它涉及到许多方面的知识和技能。在我的工作中，我通过实践和学习，积累了一些宝贵的经验和体会。在这里，我将分享我对铸造工艺设计的心得和体会。
一、在铸造工艺设计中，选择合适的材料是非常重要的一步。
首先，要考虑到产品的使用环境和要求，选择具有合适性能和机械性能的材料。同时，要考虑到生产成本和加工性能的因素。在选择材料时，我通常会进行多方面的考虑，并且在实践中不断尝试和改进。通过不断的实践和学习，我逐渐积累了一些宝贵的经验。
二、模具设计是铸造工艺设计的关键环节之一。
在模具设计中，我通常会进行详细的分析和计算，确保模具的结构合理、加工精度高。同时，要考虑到产品的形状和尺寸、材料流动性等因素。在模具设计中，我也会注重使用先进的设计工具和软件，以提高设计效率和设计质量。通过不断的尝试和学习，我对模具设计逐渐有了更深入的理解。
三、在铸造工艺设计中，控制好工艺参数是确保产品质量的关键。
首先，要明确产品的工艺要求和性能要求，在铸造过程中合理选择和调整工艺参数。同时，要注重工艺参数的监控，通过不断的数据采集和分析，及时调整和改进工艺参数，以提高产品的质量和效率。在我的实践中，我也注意到了工艺参数对产品质量的重要性，并在不断尝试和实践中逐渐摸索出了一些有效的方法和技巧。
通过对铸造工艺设计的学习和实践，我深刻体会到了它的重要性和复杂性。在工作中，我时常面临各种挑战和困难，但通过不断学习和实践，我不断提升了自己的技能和知识水平。在铸造工艺设计中，材料选择、模具设计和工艺参数控制是非常重要的环节，它们相互关联、相互依赖。只有在这些环节中做好每一步，才能最大限度地提高产品的质量和效率。未来，我将继续不断学习和实践，不断探索和创新，以提高自己的技术水平和创新能力，为铸造工艺设计做出更好的贡献。
工艺卡片设计活动总结 篇6
转眼来公司已经近一周时间，在此期间，对公司的流程、设备、产品结构有一个基本了解与认识。为了能更好的胜任岗位，就公司现状，作为工艺员的我，对自己的主要工作内容概括和执行做如下介绍：
1、业务员接单文件的交接，配合业务员对产品的工艺制定、审核、制版。完善下单流程。
业务员在接到文件后与工艺员交接。工艺员配合业务员就文件可行性做出评审，并提出修改意见和可行性方案。必要时应负责组织生产、质检等部门作联合评审，制定可行性工艺流程。新产品评审完毕后交由业务员与客户沟通，待文件确认签字后方可进行制版。
2、制版工艺的流程、工艺审核。制定工艺审核管理规定，包括新版、改版、重制等。
由业务员填写制版单并签字后交由工艺员安排制版。由工艺员根据生产设备情况合理的安排制版工艺（材料大小，拼版大小，色序等相关工艺）
3、印版的交接、保存、取用，做好印版的管理档案。
印版到公司后，通知工艺员收版。工艺员将做好相应交接手续，并做好记录档案。（建议印版有专人，或交由专人代管负责。）
4、业务员下单生产，将生产通知单并附带样张递交到工艺员，由工艺员对产品通知单进行审核。再由工艺员开具生产指令单并符工艺卡交由生产部门安排生产。如所下生产单没有附带样张（新产品除外），车间可拒绝生产。
5、车间在接到生产任务后应认真审视施工单及工艺卡方可生产。正式生产前应先打小样，由客户或业务员签字认可，在由机长自检签字，生产总监或检验员签字后才能正式生产。
6、完善客户档案的建立与保存，做好相应记录，工艺卡的制作与收发。
收取样张，制作工艺卡，工艺卡一式两份，工艺员留存一份，发放生产部门一份（可根据实际情况增加工艺卡份数）。
7、关注车间生产的工艺纪律执行情况，有问题及时反馈到生产总监。
（每到工序都要做到机长、生产总监、检验员三级签样。工艺员做不定期巡查工艺纪律执行情况。）
8、对各工序相关技术数据的记录、存档。
就以上几点，我起草了一份“工艺审核管理规定”。希望能以此规定尽量的避免工艺差错造成不必要的'后果及经济损失。
在以后的工作中，我还要不断的学习，改进。希望我的工作能对九益的发展壮大能有所帮助。
工艺卡片设计活动总结 篇7
工艺员的工作是繁忙的，同时工艺这一环节对于生产是至关重要的。工艺对生产起着指导和辅助的作用。工艺工作的好坏直接影响生产的顺利进行，同时很大程度上决定了车间kpi的相关指标的好坏，从而影响公司的效益。所以，车间工艺技术团队的能力高低往往决定了车间生产的质量和效率。
作为车间工艺团队的一员，我觉得我现在存在的最大问题就是缺乏经验，不能很熟练地解决生产中出现的问题，对于多件事情理不清头绪，关于工作的多个方面不能形成一个好的系统。
工艺表制作方面，能够熟练地制作工艺表，但个别工艺做不到最优。见到一个牌号，不能清除地知道它配方结构、技术要求、生产工艺条件、检测项目及相关标准。这需要在以后的工作中去学习、积累、总结，迅速掌握相关知识和信息，准确而快速地制作工艺。
对相关接口及流程还不是非常熟悉。遇到一些具体问题，往往需要请教他人。工作方式和方法还不够成熟，与其他岗位之间的交流缺少经验。这一方面，需要谦虚地向“前辈”们请教，并在技术方面快速成长，并熟练掌握流程相关操作，尽快融入岗位、融入团队。
异常处理方面，能够熟练处理简单异常，对于一些特殊的异常处理，还是缺乏经验，反应速度不够快。异常出现时，需要快速做出反应，果断采取措施，及时与制造工程师、qe、配色、中试等相关技术人员联系并一同处理。另一方面，多积累经验，快速成长，争取早日能独当一面。
对于现在的工作和以后的工作岗位，需要多去学习、思考和总结，多与有经验的技术和管理人员交流，并及时向上级反馈自己的学习和工作情况，及时发现自己的问题与不足并完善。
个人的成长与发展，需要依靠于团队，同时自我的努力是至关重要的。对于现在的工作和状态，自我感觉是良好的。在这半年里，我学习到了许多东西，并迅速地成长着。我很满意我现在所处的环境，我很努力地在学习和工作着。
工艺卡片设计活动总结 篇8
作为车间的主任，在分管领导及主任的领导下，在各部门的真诚协作和大力支持下，始终坚持"生产加工铁手抓质量、质量管控铁手抓过程、过程管理铁手抓细节"的生产加工理念，以《打叶车间细节管理规则》(以下简称"规则")为平台，以继续推行落实《规则》为手段，以全面提升车间整体生产加工及服务水平为目标，本着"狠、严、细"的工作原则，在安全文明生产、产品质量管控、员工教育与培训等方面，励精图治、全力拼搏、开拓创新，顺利完成了工厂交给的各项工作任务，并取得了较好的成绩。现将任车间的主任以来的工作情况述职如下，请予评议。
一、生产加工铁手抓质量，突出一个"狠"字
任车间的主任以来，在整个生产过程中，始终牢记"质量就是生命"的方针。严格执行行业标准和《质量管理体系》要求，一切工作都服从、服务于质量，自始至终把质量放在第一位。
一是狠狠抓住"质量意识"这根弦。质量意识的强弱，直接影响到"质量责任"与"规范意识".近二年在车间主任领导下，在操作工的"质量意识"教育与培养方面下了硬功夫，花了大力气，效果十分明显。
二是狠狠抓住"规范操作"这根绳。规范操作是保证生产加工质量的技术基础。根据操作技能与规范化要求，对员工进行了多次自培自训。在生产过程中帮教，在帮教中提高;在实践中探索，在探索中进步。无论新老操作人员在操作技术与规范上均有了长足进步。
三是狠狠抓住工艺指标这根筋。工艺指标既是行业的标准，也是客户的要求。近二年特别是20xx年，车间克服往年只看成品是否合格的陋习，把只看成品工艺指标合格转变为确保每道工序工艺指标达标，并且以一贯之，从不放松，真正保证了产品质量的持续稳定性。
二、质量监控铁手抓过程，突出一个"严"字
产品质量的优劣主要在于过程管控严松度。在质量管控中，高度重视每道工序的严格控制，真正从产品结果控制向过程控制转变。
首先，严把各道工序质量关。坚决杜绝不合格产品流入下一道工序，使整个生产流程良性循环。
其次，严把杂物控制关。自始至终把杂物挑选工作作为质量管控的重要环节，从铺叶解把到复烤机尾，序序把关、层层把关、"严防死守",确保一类杂物为零。
再次，严把产品水份关。加工中水份控制是产品质量的重中之重。年度烤季从回潮、润叶、复烤等重要环节、对水份管控是费了心思的，根据各中烟工厂不同的个性化需求，进行调整与控制，满足了客户的要求，如红云集团在加工过程中"临界点润叶工艺"和"低温烘烤工艺技术"给我们上了生动的一课，受益非浅。对参数的调控与等级的对比起到了技术性的指导作用，真正能将加工水分把握得住，把握得准。
三、过程管理铁手抓环节，突出一个"细"字
近二年始终如一地把《规则》贯穿于各项工作的环节中去，坚持以《规则》考核工作，用《规则》规范工作，把工作落实到细节里。坚持以人为本，严格考评考核制度，使每项工作做到位、做到家;做好、做实、做细每件事。
第一、班与班、机台与机台之间交接记录做得细。不留遗漏、不缺项目，真正做到了数据全、数字准、项目齐。交班清楚，接班明白。
第二、当班考评考核做得细。从劳动纪律、规范操作、安全检查、生产流程、到设备运行状况，均有考评考核结果。既有数字上的量化，又有文字上的记录，为车间的全面管理提供了科学的第一手资料。
第三、安全工作抓得细。安全是生产的重点、要点，安全就是稳定，安全就是效益，安全无小事。近二年始终把安全工作纳入"绩效考评考核".实行"值班主任、段长、机台"三层考核，每班一考核为日考，每周一考核为周考，每月一评比为月考，将考核结果纳入绩效奖罚。通过三层严考细评，车间安全生产工作无一例安全事故。
四、存在的不足与改进措施
(一)存在的不足：
1、管理不到位。
2、因工作忙乱，有时不按程序办事处事，留下安全隐患。
3、《规则》落实不彻底，时松时紧、时好时坏。
(二)改进措施：
1、管理不到位是因为"规则"没落实。因而在今后工作中要加大各项工作的落实力度、检查力度、考评力度。
2、不按程序办事处事，是因为对操作技能与工作内容不明了，因此在今后工作中要加大对员工"规范化"培训的力度与深度。
3、"规则"落实不切底，是因为执行力度不够。在今后工作中要严格要求员工对定了的事就要执行，执行就要到位;凡事都必须要有"安排、落实、检查、考核、评定"等程序，不可或缺。
五、下步工作基本思路：
在分管领导及主任的领导下，在吸取教训克服不足的基础上，既要杨长避短，又要主动创新;主要在以下三个方面要有新的突破。
(一)、要在《规则》推行与落实上下苦功夫，练好内功，养好习惯，真正将《细则》条款落实到工作中去，落实到细节中去。
(二)、要在现场管理上花大气力，常抓不松、持之以恒，以切底改变车间的面貌。
(三)、要主动加大与相关部门的沟通力度，防止信息慢缺，确保工作顺畅运转。
我相信，只要一心扑在工作上，诚恳作人，扎实做事，恪尽职守，一如既往的强化内管，始终如一的保持良好的精神状态，以强烈的事业心与责任感去努力克服困难，迎接挑战，牢固树立"自信不自满，潜心做事"的思想，相信自己的各项工作就会有喜色，也一定能为工厂的腾飞做出自己的新贡献。
工艺卡片设计活动总结 篇9
在工厂当车间主任已经不短的时间了，在这段时间了，我学到了很多。有如何管理车间员工，处理好与员工的关系以及和上级的关系，如何激励员工加大生产，提高他们的积极性，这是我学到最大的感受了。一年也要过去了，在年终的时候汇报自己的心理感受和工作，用来给明年我以激励和鼓舞，我相信我能够做到最好。
一、对设备进行技术改造
1、分别对一、二、三、六车间的部分设备根据实际情况进行了改造，降低了工人劳动强度，提高了产品质量，节约了生产成本。
2、通过工厂组织处出学习，对生产工艺进行改进，将新的生产工艺配方成功应用于生产，降低了生产成本。
二、班组的建设与管理得到加强
1、充分利用例会和车间班前班后会，将工厂第二次创业的精神认真传达，使车间员工真正领会到工厂的发展要求、前景和目标，筑建员工以厂为家的思想。
2、加强了班组培训学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量，因此，在20XX年的班组建设中重点加强了班组长的培训与学习，使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。
三、现场管理得到改善
1、制定了现场管理制度，并在生产过程中认真执行，宣传贯彻“5s”活动，并认真组织实施，使现场管理得到大的改善。
2、将XX厂所有积压余料进行消化，避免了原材物料的浪费，节约了生产成本，改善了现场。
四、生产、技术管理得到加强
积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度，并强化生产技术的管理力度，使产品质量一次抽检合格率大大提高，水分超标现象减少，产品板结现象得到较好控制。
五、狠抓安全管理不放松
1、加强了对班组安全检查力度，完善了岗位责任制，发现问题及时通报并限期整改，使安全隐患大大降低，确保了20XX年的安全生产。
2、充分利用周二安全例会时间，认真分析一周来的安全生产情况，将车间发生的安全事故认真分析总结，吸取经验，杜绝类似事故的再次发生。
